真空磚瓦機是現(xiàn)階段主要生產(chǎn)標準磚、單磚、雙面磚又可生產(chǎn)小青瓦、大平瓦、粘土瓦、漢瓦、古建筑瓦等建筑新穎材料的專用設(shè)備。今天我們來說說晾坯開裂如何解決。因為濕坯的水分是通過其毛細管，流動擴散到坯體表面的。當晾坯時，失去水分的粘土顆粒，會相互靠近，因而坯體收縮，若坯體表面水分蒸發(fā)速度過快時，顆粒位置固定，而其內(nèi)部區(qū)域水分蒸發(fā)速度相對過慢，將繼續(xù)收縮，所以，產(chǎn)品表面產(chǎn)生張應(yīng)力，結(jié)果導(dǎo)致坯體翹曲、變形、開裂。這也是干濕不勻、透氣性差的料土制成的磚瓦坯，常見變形、開裂的原因。因此，應(yīng)注意：

1、料土處理：濕塑擠出成型工藝，要求泥料的含水庫一般在14~18%，也有再高一些或低一些的，對這類原料來說需要摻入的水量，是原料自然含水的一至二倍，甚至更高，如此大量的外摻水，要在連續(xù)生產(chǎn)的工藝流程中進行，就必須使料土中的水分滲透攪拌均勻，否則，磚瓦坯必然是疏松強度低，干燥開裂的比例較大。攪拌若分三級，在第一級攪拌中，主要是摻水初步攪拌一次，這時的摻水量應(yīng)為總摻水量的80~90%，在第二級攪拌中則是補充不足水分，在第三級攪拌中，切不可再加水。對于燥敏感性大的高塑性肥粘土，應(yīng)摻入適量的粉碎了的粉媒灰、媒渣等，使其干燥收縮率控制在6%以內(nèi)。

為使料土充分熟化、干濕均勻，風(fēng)化、困泥、細碎、攪拌等工藝應(yīng)予重視。

2、晾坯：瓦與空心磚比實心磚更易開裂，因此，料土的處理工藝和濕坯的干燥工藝要求比實心磚更高。就干燥敏感性較高的原料來說，濕坯干燥初期，應(yīng)避風(fēng)和陽光，使其緩慢地均勻干燥，后期則可逐漸加強通分，甚至暴曬，以加速干燥。

以上兩點就是解決真空磚瓦機在晾坯開裂上應(yīng)該注意的問題，有關(guān)設(shè)備的其他問題，請咨詢13592629631 賀經(jīng)理