解說(shuō)粘土瓦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)輸送帶跑偏策略在全自動(dòng)壓磚瓦機(jī)生產(chǎn)線上,生產(chǎn)時(shí)輸送帶跑偏是常見(jiàn)的故障之一,跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過(guò)程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。 另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同,在使用過(guò)程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進(jìn)行調(diào)整,輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:
(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。
(2)粘土瓦機(jī)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。
盛達(dá)粘土仿古瓦機(jī)廠家不畏艱辛,一直努力探求先進(jìn)的技術(shù),創(chuàng)造優(yōu)異獨(dú)特的粘土瓦機(jī)設(shè)備來(lái)展示我們的實(shí)力,擴(kuò)大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力。生產(chǎn)的粘土瓦機(jī)一機(jī)多用,節(jié)約能耗,功能全面,不僅占用空間小,還移動(dòng)運(yùn)輸方便,使用起來(lái)省電、省工、省力、省心、更賺錢,F(xiàn)如今高技術(shù)的開(kāi)發(fā),大紅粘土瓦機(jī)改變了傳統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì),在磚瓦市場(chǎng)上凸顯地位,小有成就。
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