如果真空練泥機(jī)的真空室出現(xiàn)堵塞是我們應(yīng)采取下列措施，能大限度地減少或消除真空煉泥機(jī)真空室的堵塞，達(dá)到減少停機(jī)人工消除真空室陶瓷泥料的工作量及減輕操作工人的勞動強(qiáng)度，從而獲得產(chǎn)量大、表面光潔、致密度高、塑性好和混合均勻的泥段。
首先選用擠泥螺旋及螺旋推進(jìn)器的排泥量略大于攪泥部分的喂泥量，并且選用壓泥板的壓泥量略大于攪泥部分的喂泥量；二，采用適宜有效容積的真空室，即真空室的有效容積為真空練泥機(jī)上部攪泥部分在3-8min內(nèi)的喂泥量的理論值；三，削泥篩板、壓泥板、擠泥螺旋及螺旋推進(jìn)器磨損后須及時更換；四，做好機(jī)頭和機(jī)嘴的設(shè)計(jì)制造工作，如選用適宜工作長度、適宜壓縮比、逐漸縮小的流線型的表面硬度高且表面平整光潔的機(jī)頭和機(jī)嘴型腔等，同時通過減少陶瓷泥料中瘠性物料顆粒的含量、增加水含量、增加增塑劑和潤滑劑的含量等工作，有利于真空室中的陶瓷泥料在擠泥螺旋及螺旋推進(jìn)器的作用下，順利地由機(jī)嘴出泥口擠出成形為表面光潔、致密度高、塑性好和混合均勻的泥段。